2024年上海市焊接学会焊接技术创新论坛暨中国承压设备焊接技术高峰论坛召开
“2024年上海市焊接学会焊接技术创新论坛暨中国承压设备焊接技术高峰论坛”于2024年9月26-27日在苏州顺利召开。作为上海市科协2024年学术年会专题活动，会议由上海市科学技术协会指导，并得到了上海市科学技术协会的支持；由上海市焊接学会牵头，并联合上海长三角特种设备安全与节能技术研究院、江苏省机械工程学会焊接分会、江苏省石化装备行业协会、浙江省机械工程学会焊接分会共同主办；由山东机械工程学会焊接专业委员会、安徽省特种设备协会、安徽省机械工程学会焊接专委会、苏州市焊接学会协办；上海交通大学焊接与激光制造研究所、上海市激光制造及材料改性重点实验室、江苏科技大学材料科学与工程学院、浙江工业大学机械工程学院共同协办。本次论坛共有19个技术报告，企业参会136家，220多人参会。
9月26日上午，大会在上海市焊接学会副理事长王敏教授的主持下拉开序幕。上海市科学技术协会领导葛朝晖、上海市焊接学会理事长华学明、上海长三角特种设备安全与节能技术研究院监事张卫平、江苏省机械工程学会焊接分会理事长邹家生、江苏省石化装备行业协会秘书长王平、浙江省机械工程学会焊接分会理事长周正强分别为大会致辞。
大会主持人
上海市焊接学会 王敏副理事长
相关协会、学会领导首先表达了各位嘉宾的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢，以及出席嘉宾的大力支持和积极参与，为此次的交流合作提供了宝贵的机会。上海市科学技术协会领导指出：党的二十届三中全会审议通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》,明确了新时代新征程发展生产力的新的重大要求，即“健全因地制宜发展新质生产力体制机制”。新质生产力是以“高技术、高效能、高质量为特征”的生产力。各协会与学会应该从焊接行业角度着力来发展新质生产力，寻求产业方向，技术路径和实现方法。同时继续聚焦重点，充分发挥学会在参与经济社会发展、团结科技工作者服务主战场的积极作用。
出席本次会议论坛有上海市焊接学会理事、会员和来自全国的有关高校、科研院所、企业的领导、专家、学者、焊接工作者等。
上海市科学技术协会 葛朝晖部长
上海市焊接学会 华学明理事长
会议致辞
张卫平监事 邹家生理事长
王平秘书长 周正强理事长
本次论坛的主题为“数智赋能特种设备制造和安全”，旨在通过行业交流促进高质量发展。论坛聚焦锅炉、压力容器、压力管道、核电等特种设备制造，以“数智赋能”为关键词，探索通过自动化、智能化、数字化、信息化提升行业的自动化焊接水平、绿色制造和智能制造能力，为“焊接强国”提供有力支撑和保障。
大会邀请报告共进行两天，9月26日上午由上海市焊接学会顾福明秘书长主持，下午由江苏省石化装备行业协会王平秘书长和上海电气核电设备有限公司张良成主持，9月27日由上海市焊接学会副秘书长吕小奋主持。
会议主持
顾福明 王平 张良成 吕小奋
上海交通大学材料科学与工程学院所长陆皓教授做了“焊接数值模拟技术在承压设备制造中的应用及展望”主题报告。焊接数值模拟是焊接工艺数字化的基础。首先对焊接数值模拟的基础问题进行了回顾，其次面向焊接工艺数字化、焊接设备智能化需求，对数值模拟存在的难点进行了剖析。再次，快速发展的材料高效计算模拟、集成计算材料工程等技术，为材料制造过程提供了大量仿真数据，随着以深度学习为代表的人工智能技术的革命性突破，通过数据融合和挖掘，为基于数据模型全过程数字化建模和实时仿真提供了可能，是焊接工艺数字化和设备数字化的重点发展方向。
上海交通大学材料科学
与工程学院所长 陆皓教授
上海第一机床厂卜佳炜焊接主管做了“高能束焊接技术在新一代反应堆制造中的创新应用”的主题报告。新一代反应堆的制造过程中，创新性应用了激光焊接、电子束焊接、激光增材制造等大量高能束焊接技术。针对华龙一号金属反射层，开发激光填丝技术，解决激光焊稳定性问题；将激光焊接、电子束焊接技术成功运用于导向筒组件精密焊接；针对钩爪等传动部件耐磨涂层，开发激光熔覆技术，解决了钴铬钨合金开裂问题。成功将激光焊接技术运用于辐照样品架焊接、四代堆耐高温不锈钢异形曲面焊接、φ4m堆芯支承焊接、380mm厚聚变堆材料焊接。高能束焊接应用在新一代反应堆上性能优异的同时，兼具效率和防变形优势，随着设备的国产化进度加快，高能束焊将进一步扩大应用范围。
上海第一机床厂焊接主管 卜佳炜
清洁高效灵活的燃煤发电技术是能源发展的战略任务，提升机组蒸汽参数是目前煤电的发展趋势。650℃是领先于当前煤电技术的新一代高效发电技术。同时，高温合金是战略材料，也是全世界共同关注的研发领域，这些都对我国自主研发650℃高效燃煤发电技术提出迫切需求。上海汽轮机厂焊接技术研究室主任霍鑫，做了“650℃超超临界机组HT700R材料焊接接头高温持久性能试验与分析”的主题报告，介绍新型国产铁镍基高温合金HT700R材料的焊接接头相关性能研究，重点分享了焊接接头持久性能测试与断口分析工作。
上海汽轮机厂
材料研究所主任 霍鑫
焊接行业正在经历显著的数字化和智能化转型，焊接设备的智能化和自动化水平不断提高，相关的产业链也在不断完善。本次论坛的主题也是聚焦“数智赋能特种设备制造和安全”，大会上各位专家分享了数字化、智能化技术与装备在各个行业内的应用情况以及未来的发展趋势。
智能焊接机器人在未来的发展中将更加智能化、自主化，具备更强的学习能力、感知能力和决策能力，能够更好地适应各种复杂的焊接任务。芜湖行健智能机器人有限公司销售部销售总监马国辉介绍了“从机械化到智能化-压力容器智造装备的探索”，分享了自己在压力容器行业二十余年自动焊接切割技术的研发经验和智能装备从机械化到智能化的探索之路；通过具体案例展示设备在实际应用中的表现和效益以及设备的智能化、数字化特点等。
芜湖行健智能机器人有限公司
销售部总监 马国辉
随着新工艺、智能化装备及机器人技术不断提升，为锅炉压力容器制造的自动化、智能化、数字化、信息化发展提供了有力的技术支持。来自上海锅炉厂有限公司工艺处的曲生志副处长和东方电气集团东方锅炉股份有限公司工艺研发部的李勇副部长分别做了“锅炉压力容器数字化工艺的应用和展望”与“数字赋能助力东方锅炉智造能力提升-蛇形管数制智联示范工厂建设经验分享”的主题报告，分享探讨了数字化工艺在生产管理上的应用与期望，以及锅炉厂在数字化转型总体规划、实施路径、机制保障和智联示范工厂的建设成效。
上海锅炉厂有限公司
工艺处副处长 曲生志
东方电气集团东方锅炉股份有限公司
工艺研发部副部长 李勇
四川科新机电股份有限公司信息部部长胡文翀分享了数字化工艺与数字化平台建设的情况以及数字化技术给自己企业带来的效率与质量的提升，做了“承压设备焊接数字化平台分享”的报告。
四川科新机电股份有限公司
信息部部长 胡文翀
管道运输作为连接石油天然气生产与市场用户的首选通道，在国家经济发展中，发挥了重要的作用，堪称国家能源命脉。但在运行过程中，复杂的内外部环境易导致管道出现缺陷甚至导致出现事故，后果非常严重。管道内检测可以对油气管道中的缺陷等隐患问题进行在线检测，在保障管道安全运行方面发挥了非常重要的作用。安徽省特种设备检测院压力管道检测中心高级工程师张青斌做了“油气管道内检测技术及应用”的报告，报告结合实际工程案例从管道内检测技术原理、发展趋势及存在的问题等几方面进行介绍。
安徽省特种设备检测院
压力管道检测中心高工 张青斌
检测技术与智能化、数字化的结合是未来必然的发展趋势，目前正朝着更加精准、高效和智能的方向发展。随着科技的不断进步，智能化检测和监测技术将在各个领域得到更加广泛的应用，特别是5G、物联网等技术的普及和应用，将进一步推动这一趋势。
宁波市特种设备检验研究院技术发展部部长许波，聚焦于“数智驱动”，做了“数智驱动下的特种设备风险态势感知及检验管控”的主题报告，展示数智技术在特种设备领域的创新应用，构建智能化运维与管控平台，优化设备的全生命周期管理，提高检验检测的精准性与及时性。蕴硕物联技术（上海）有限公司创始人兼总经理崔斌，分享了“多模态AI技术在焊接质量实时诊断领域的运用及普适化实践”，借助互联网与AI技术，克服了多模态AI技术在焊接质量在线识别实时诊断这一革新技术，已在多个行业代表性客户现场有良好应用成效，并正在用普适化的方法推动更大规模的行业智能化升级。
宁波市特种设备检验研究院
技术发展部部长 许波
蕴硕物联技术（上海）有限公司
创始人兼总经理 崔斌
焊接技术标准体系的建设在保证焊接质量、提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全等方面尤为重要。通过制定和执行统一的焊接规范，可以确保焊接过程的一致性和可重复性，从而提高产品的质量等。中交石油天然气管道工程有限公司副总工程师/技术研发中心总经理张琴做了“油气管道焊接标准化体系建设”的主题报告，介绍了油气管道材料、焊评、施工、检测、验收和监检等标准规范，从油气管道焊接标准体系构成、新旧标准的差异、相互之间的关联性等角度展开详细分析，为油气管道建设、设计、施工技术人员提供技术指导。合肥通用机械研究院有限公司工程部教授级高工房务农做了“对NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》重点问题的解读”的主题报告，对标准中在对接焊缝、耐蚀层堆焊、换热管－板及不锈钢－钢复合板焊接工艺评定准则等方面的修订内容给予了全面的解读以便大家更好地理解该标准条款，从而保障承压设备的焊接质量。
中交石油天然气管道工程有限公司
副总工程师/技术研发中心总经理 张琴
合肥通用机械研究院有限公司工程部
教授级高工 房务农
江苏广连智能装备有限公司研发部总监高双胜分享了“深熔氩弧焊（K-TIG）技术与应用”的主题报告，重点介绍了K-TIG技术原理，可焊接材料和焊接能力,与传统氩弧焊和等离子弧焊的对比优势，以及在K-TIG技术方面取得的研发成果。
江苏广连智能装备有限公司
研发部总监 高双胜
近几年，我国氢能产业发展正步入快车道，制氢、储氢、运氢、用氢设备的制造、检测以及服役安全管控将具有广阔的市场需求。查特深冷工程系统（常州）有限公司技术部总监杨坤介绍了“液氢产业链发展现状及展望”，分享了液氢制储运加用全产业链在国际及国内的标准规范、技术及应用现状及未来展望。液氢、液氦容器作为典型的承压设备，其其安全性和可靠性是首要考虑的因素。真空绝热液氢、液氦容器是近几年国内承压设备产品发展的新方向，随着我国对特种设备管理的不断规范，作为深冷领域产品的探索，应在性能试验方面进行相关研究。机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司副总经理姬茹一做了“真空绝热液氢、液氦容器型式试验项目与方法探索”的主题报告，分享了针对真空绝热液氢、液氦容器等新型产品制定的检验项目与检验方法；同时介绍了型式试验工作是保证其产品投入市场使用时本质安全的关键环节，如何保证型式试验工作的准确性、公正性等重点研究工作。中国石油大学（华东）博士李小双做了“基于氢致失效防控的氢能装备焊接及质量验收”的主题报告，报告将以输氢管道焊接为例，分析影响接头氢脆敏感性的组织和力学因素，介绍目前研究现状和接头失效防控技术，提出氢能装备焊接领域需要关注的问题和挑战。
近几年，我国氢能产业发展正步入快车道，制氢、储氢、运氢、用氢设备的制造、检测以及服役安全管控将具有广阔的市场需求。查特深冷工程系统（常州）有限公司技术部总监杨坤介绍了“液氢产业链发展现状及展望”，分享了液氢制储运加用全产业链在国际及国内的标准规范、技术及应用现状及未来展望。液氢、液氦容器作为典型的承压设备，其其安全性和可靠性是首要考虑的因素。真空绝热液氢、液氦容器是近几年国内承压设备产品发展的新方向，随着我国对特种设备管理的不断规范，作为深冷领域产品的探索，应在性能试验方面进行相关研究。机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司副总经理姬茹一做了“真空绝热液氢、液氦容器型式试验项目与方法探索”的主题报告，分享了针对真空绝热液氢、液氦容器等新型产品制定的检验项目与检验方法；同时介绍了型式试验工作是保证其产品投入市场使用时本质安全的关键环节，如何保证型式试验工作的准确性、公正性等重点研究工作。中国石油大学（华东）博士李小双做了“基于氢致失效防控的氢能装备焊接及质量验收”的主题报告，报告将以输氢管道焊接为例，分析影响接头氢脆敏感性的组织和力学因素，介绍目前研究现状和接头失效防控技术，提出氢能装备焊接领域需要关注的问题和挑战。
查特深冷工程系统（常州）
有限公司 技术部总监 杨坤
机械工业上海蓝亚石化设备检测所
有限公司 副总经理 姬茹一
中国石油大学（华东）李小双博士
随着工业化进程的加速，承压设备制造领域在推动社会经济发展的同时，也面临着日益严峻的环保与节能挑战。
威尔登环保设备（长沙）有限公司营销部区域经理徐创，分享了“让空气更洁净，让呼吸更健康”承压设备行业烟尘/粉尘治理综合解决方案，通过优化工艺设计、引入高效除尘设备、实施智能监控与管理，能够有效降低烟尘/粉尘的排放浓度，提升作业环境的洁净度，保障工人的身体健康。同时还兼顾了经济性与可持续性，力求在保护环境的同时，助力企业实现绿色转型和可持续发展。宁波博实气体设备有限公司总经理任家达，做了“气保焊气体稳定性提升及气体用量节约”的报告，介绍了如何使用 GAS SAVER 减压器改善现有结构，提升气体运行稳定性的同时做到气体用量的节约。
威尔登环保设备（长沙）有限公司
营销部区域经理 徐创
宁波博实气体设备有限公司
总经理 任家达
承压设备在运行端失效的原因和制造关联的主要因素是焊接质量，而焊接质量除了工艺合理性以外就是焊工技能和焊工意识，所以焊工管理是焊接质量管理的重中之重。西子清洁能源装备制造股份有限公司焊接管理质量中心主任蔡礼园做了“焊工管理”的主题报告，分享了西子清洁能源装备制造股份有限公司在焊工管理与教育方面的经验。
西子清洁能源装备制造股份有限公司
焊接管理质量中心主任 蔡礼园
本次论坛还通过高端晚宴等形式促进了行业内的深入互动和合作。由威尔登环保设备（长沙）有限公司赞助了本次交流会的晚宴。
最后，上海市焊接学会王敏副理事长做大会总结，本次论坛不仅为承压设备焊接领域的专业人士提供了一个学习和交流的平台，也对促进行业技术进步和高质量发展起到了积极作用。会议聚焦了焊接技术在特种设备制造与安全领域的最新进展和行业面临的挑战，为与会者提供了交流和建立联系的机会，感谢与会领导嘉宾的大力支持，感谢所有工作人员的辛苦付出，期待与您在下一届的高峰论坛再次相聚，共同探讨焊接技术的新发展和行业新趋势。特别感谢蕴硕物联技术（上海）有限公司、威尔登环保设备（长沙）有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、江苏广连智能装备有限公司和芜湖行健智能机器人有限公司等公司对本次会议提供的赞助和支持
“2024年上海市焊接学会焊接技术创新论坛暨中国承压设备焊接技术高峰论坛”圆满结束。
撰稿：霍鑫
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